1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，特别是指一种气动回吸式点胶阀及具有该点胶阀的点胶机。

  2.目前在各种电路系统中，电感线圈都有着很重要的作用，得到了广泛的运用。市面上有一种电感线圈是由一对线圈一圈靠一圈地缠绕在圆环上，圆环是一种绝缘管从而使得线圈彼此相互绝缘，缠绕一定匝数后引出四个引脚，同时为增加电感量，通常在圆环内腔设置铁芯或磁粉芯，这种电感线圈按照外形分为三大类，即无底座无底板的电感线圈、带底座的电感线圈和带底板的电感线所示的带底座的电感线圈在生产加工时，缠绕有线圈的圆环需要与底座固定连接，现有的固定方法主要是通过点胶机进行点胶(点胶位置如图1中黑点所示)。点胶机是一种通过点胶阀对胶来控制并将流体胶涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶阀是点胶机上的一个重要的部件，目前市场普通的点胶阀主要由气缸、阀体、料缸和针头四部分依次上下连接而成。现有的点胶阀使用一段时间后，往往会出现停胶时无法瞬间回吸断胶，使其针头上还有少量残胶，使点胶时产生滴漏、拉丝等现象。

  4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在停胶时减少余留针头上的残胶，不易产生滴漏、拉丝的气动回吸式点胶阀及点胶机。

  6.一方面，提供一种气动回吸式点胶阀，包括从上至下依次连接的气缸、气缸座、阀体、出胶头和针头，所述阀体的侧面下部设有进胶口，所述气缸座内设有第一腔体，所述阀体内设有与所述第一腔体相联通的第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内设有可上下移动的阀芯，所述气缸的活塞杆伸入所述第一腔体内驱动连接所述阀芯的上端，所述阀体的上部和阀芯之间设有第一密封圈。

  11.进一步的，所述出胶头内设有供胶体通过的第一通道和第二通道，所述第一通道的内径等于所述第二腔体的内径，所述第二通道位于所述第一通道的下方且所述第二通道的内径小于所述第一通道的内径。

  14.进一步的，所述阀芯的下端设有圆形凸台，所述圆形凸台的外径等于所述第二通

  17.本实用新型的气动回吸式点胶阀，包括从上至下依次连接的气缸、气缸座、阀体、出胶头和针头，阀体的侧面下部设有进胶口，可向阀体内注入流体胶；气缸座内设有第一腔体，阀体内设有与第一腔体相联通的第二腔体，第一腔体和第二腔体内设有可上下移动的阀芯，气缸的活塞杆伸入第一腔体内驱动连接阀芯的上端，阀体的上部和阀芯之间设有第一密封圈，相比于现存技术，本实用新型中第一密封圈位于阀体的上部，即使阀芯往复移动流体胶也不会接触到第一密封圈，不会使第一密封圈被腐蚀，密封效果好，因此能够在停胶时减少余留针头上的残胶，不易产生滴漏、拉丝等现象，且无需经常更换密封圈，来提升点胶阀的使用寿命。

  18.图1为现存技术中电感线为本实用新型气动回吸式点胶阀的分解结构示意图；

  20.图3本实用新型气动回吸式点胶阀的剖视图，其中(a)为阀体开启状态示意图，(b)为阀体闭合状态示意图；

  22.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

  23.本实用新型提供一种气动回吸式点胶阀，如图2-4所示，包括从上至下依次连接的气缸1、气缸座2、阀体3、出胶头4和针头5，阀体3的侧面下部设有进胶口，气缸座2内设有第一腔体21，阀体3内设有与第一腔体21相联通的第二腔体31，第一腔体21和第二腔体31内设有可上下移动的阀芯6，气缸1的活塞杆11伸入第一腔体21内驱动连接阀芯6的上端，阀体3的上部和阀芯6之间设有第一密封圈61。

  24.初始状态时，阀芯6下端面与气缸座2的下端面重合，阀体3封闭；使用时，调节气缸1供气的换向阀，气源向气缸1内其中一个腔体供气，在气体压力的作用下，气缸1的活塞杆11带动阀芯6下移，阀体3开启，此时点胶阀处于出胶状态，流体胶经阀体3从出胶头4流出；点胶完毕后，调节换向阀，气源向气缸1内另一个腔体供气，在气体压力的作用下，气缸1的活塞杆11上移，活塞杆11带动阀芯6上移，此时点胶阀截止出胶，同时，由于气缸1的活塞杆11上移，使得第二腔体31内未被阀芯6占用的空间增大产生负压，因此出胶头4内的胶水回流，避免滴胶。

  25.发明人在研究过程中发现，现有的点胶阀里面的密封圈位置设置不合理，在阀芯移动过程中容易与流体胶接触，密封圈容易腐蚀，因此导致会出现停胶时无法瞬间回吸断胶，使其针头上还有少量残胶，使点胶时产生滴漏、拉丝等现象。

  26.本实用新型的气动回吸式点胶阀，包括从上至下依次连接的气缸、气缸座、阀体、出胶头和针头，阀体的侧面下部设有进胶口，可向阀体内注入流体胶；气缸座内设有第一腔

  体，阀体内设有与第一腔体相联通的第二腔体，第一腔体和第二腔体内设有可上下移动的阀芯，气缸的活塞杆伸入第一腔体内驱动连接阀芯的上端，阀体的上部和阀芯之间设有第一密封圈，相比于现存技术，本实用新型中第一密封圈位于阀体的上部，即使阀芯往复移动流体胶也不会接触到第一密封圈，不会使第一密封圈被腐蚀，密封效果好，因此能够在停胶时减少余留针头上的残胶，不易产生滴漏、拉丝等现象，且无需经常更换密封圈，来提升点胶阀的使用寿命。

  27.具体实施时，第一密封圈61可以位于阀体3内第二腔体31的内侧壁上部，也可以位于阀芯6的外侧壁上部，然而，为方便实施，第一密封圈61优选设置在阀芯6的中上部。第一密封圈61的数量优选为至少两个，图中所示实施例第一密封圈的数量为两个，这样做才能够保证较好的密封性。

  28.为方便驱动连接阀芯6，气缸1的活塞杆11能够最终靠浮动接头7(例如迷你浮动接头)驱动连接阀芯6的上端。出胶头4与阀体3相对的端面上可以设有第二密封圈40，这样做才能够使出胶头4与阀体3之间有较好的密封效果。

  29.如图3所示，出胶头4内可以设有供胶体通过的第一通道41和第二通道42，第一通道41的内径等于第二腔体31的内径，第二通道42位于第一通道41的下方且第二通道42的内径小于第一通道41的内径，这样不仅能阻挡阀芯6插入过深，对阀芯6起到限位作用；而且由于第一通道处及其上方的腔体体积大于第二通道处腔体体积，故能加强回吸力，更好的减少余留针头5上的残胶。第一通道41的内径优选是第二通道42的内径的2-3倍。

  30.进一步的，针头5的内径优选小于第二通道42的内径，这样做才能够更好的增强回吸力，更好的回吸断胶，减少余留针头上的残胶。阀芯6的下端可以设有圆形凸台62，圆形凸台62的外径等于第二通道42的内径，这样便于使位于出胶头4第二通道42内的流体胶通过针头5流出。

  31.另一方面，提供一种点胶机，包括上述的气动回吸式点胶阀，由于气动回吸式点胶阀结构与上相同，故此处不在赘述。

  32.本实用新型的气动回吸式点胶阀，包括从上至下依次连接的气缸、气缸座、阀体、出胶头和针头，阀体的侧面下部设有进胶口，可向阀体内注入流体胶；气缸座内设有第一腔体，阀体内设有与第一腔体相联通的第二腔体，第一腔体和第二腔体内设有可上下移动的阀芯，气缸的活塞杆伸入第一腔体内驱动连接阀芯的上端，阀体的上部和阀芯之间设有第一密封圈，相比于现存技术，本实用新型中第一密封圈位于阀体的上部，即使阀芯往复移动流体胶也不会接触到第一密封圈，不会使第一密封圈被腐蚀，密封效果好，因此能够在停胶时减少余留针头上的残胶，不易产生滴漏、拉丝等现象，且无需经常更换密封圈，来提升点胶阀的使用寿命。

  33.综上，本实用新型可以轻松又有效的解决点胶停胶时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生滴漏、拉丝等现象，减少点胶时带来的大量产品点胶不良和胶的大量浪费，点胶阀内的密封圈与胶接触少，从而能提高点胶阀的使用寿命。

  34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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